จี้การ์ตูน PVC คืออะไร? หลายคนมีความเข้าใจบางอย่าง แต่กระบวนการของวิธีการที่ผู้ผลิตตุ๊กตา PVC รูปร่างยังคงค่อนข้างชัดเจน ดังนั้นเรามาเปิดเผยว่าเครื่องประดับการ์ตูน PVC ผลิตและสร้างรูปแบบอย่างไร
1. การปั้นแบบอัดรีด: การขึ้นรูปอย่างต่อเนื่องของพอลิเมอร์หลอมรวมผ่านการตายรูปบางอย่างภายใต้การอัดรีดของสกรูหรือลูกสูบของเครื่องอัดรีดทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ต่อเนื่องที่มีรูปร่างหน้าตัดคงที่
2. การฉีดขึ้นรูป: พลาสติกเม็ดหรือผงจะถูกเพิ่มเข้าไปในถังของเครื่องฉีดความร้อนและละลายในสภา แรงดันอย่างรวดเร็วและต่อเนื่องของลูกสูบหรือสกรูของเครื่องฉีด หลังจากวัสดุหลอมเหลวที่เต็มไปด้วยโพรงแม่พิมพ์จะถูกทำให้เย็นลงหรือร้อนและแข็งตัวภายใต้ความดันแม่พิมพ์จะเปิดขึ้นเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกับโพรงแม่พิมพ์ (ให้ความร้อนพลาสติกเพื่อให้ถึงสถานะหลอมเหลวและใช้แรงดันสูงกับพลาสติกหลอมเหลวเพื่อเติมโพรงแม่พิมพ์)
3. การกลิ้งขึ้นรูป: การผ่านวัสดุใกล้กับอุณหภูมิการไหลของความหนืดผ่านชุดลูกกลิ้งขนานที่หมุนไปในทิศทางตรงกันข้ามทำให้พวกเขาบีบอัดและยืดกล้ามเนื้อและสร้างผลิตภัณฑ์ที่มีลักษณะคล้ายแผ่นบางด้วยความหนาและความกว้างบางอย่าง
4. การขึ้นรูปรอง: เทคโนโลยีการได้รับรูปร่างสุดท้ายของผลิตภัณฑ์โดยการขึ้นรูปโปรไฟล์ที่ได้จากการขึ้นรูปของวัสดุพอลิเมอร์ครั้งเดียวภายใต้เงื่อนไขบางประการ
5. การปั้นเป่ากลวง: เทคโนโลยีการขึ้นรูปรองที่ใช้แรงดันก๊าซเพื่อการระเบิดขยายยางเช่นซิลเล็ตปิดในโพรงแม่พิมพ์เป็นผลิตภัณฑ์กลวง
6. การฉีดขึ้นรูปปฏิกิริยา
กระบวนการผสมวัตถุดิบของเหลวน้ำหนักโมเลกุลที่มีน้ำหนักโมเลกุลต่ำหรือมากกว่านั้นมีกิจกรรมทางเคมีสูงภายใต้แรงดันสูง (14-20mpa) ที่อุณหภูมิที่แน่นอนทำให้พวกเขาชนกันและผสมกันและฉีดเข้าไปในโพรงแม่พิมพ์ปิดทันที ปฏิกิริยาพอลิเมอไรเซชันการเชื่อมโยงข้ามและปฏิกิริยาการบ่มและรูปแบบผลิตภัณฑ์
7. Thermoforming: แผ่นยึดอยู่บนเฟรมและให้ความร้อนกับสถานะที่อ่อนนุ่ม ภายใต้แรงภายนอกมันจะติดแน่นกับพื้นผิวแม่พิมพ์และหลังจากการระบายความร้อนและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์จะได้รับ
8. เอฟเฟกต์การกลิ้ง:
ในระหว่างกระบวนการกลิ้งและการขึ้นรูปของวัสดุพอลิเมอร์วัสดุเทอร์โมพลาสติกจะถูกแรงเฉือนอย่างมีนัยสำคัญเมื่อผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิ้งลูกกลิ้ง ดังนั้นพอลิเมอร์ macromolecules จึงมุ่งเน้นและจัดเรียงตามทิศทางการกลิ้งส่งผลให้คุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลแบบแอนไอโซโทรปิกของฟิล์มที่เกิดขึ้น ปรากฏการณ์นี้เรียกว่าเอฟเฟกต์การหมุน
เอฟเฟกต์การหมุนได้รับอิทธิพลจากปัจจัยต่าง ๆ เช่นอุณหภูมิอัตราส่วนความเร็วลูกกลิ้งและความเร็วสต็อกช่องว่างและความหนาของผลิตภัณฑ์
9. อัตราส่วนการบีบอัดของสกรูอัตราส่วนของปริมาตรของสล็อตสกรูแรกในส่วนการให้อาหารต่อปริมาตรของสกรูสกรูสุดท้ายในส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ในเครื่องอัดรีดสกรูสามารถแบ่งออกเป็นสามส่วน: ส่วนการให้อาหาร (ความยาวสกรู 40%), ส่วนการบีบอัด (35%) และส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ส่วนการวัด) (25%) ส่วนการให้อาหาร - ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างที่เล็กกว่าฟังก์ชั่นหลักของมันคือการขนส่งวัตถุดิบไปยังส่วนในภายหลัง ส่วนการบีบอัด - การเปลี่ยนแปลงของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านล่างส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบีบอัดวัสดุหลอมละลายและการสร้างความดัน ส่วนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน (ส่วนการวัด) - บีบวัสดุที่ละลายในส่วนการบีบอัดไปที่ปลายด้านหน้าของสกรูที่อุณหภูมิและปริมาณคงที่ อัตราส่วนการบีบอัดทางเรขาคณิตของสกรูหมายถึงอัตราส่วนของปริมาตรของร่องสกรูหนึ่งตัวในส่วนการให้อาหารกับปริมาตรของร่องสกรูสุดท้ายในส่วน homogenization (ส่วนการวัด) ของสกรู ค่าของมันคือ 2-4 การพูดค่อนข้างยิ่งอัตราส่วนการบีบอัดที่ใหญ่ขึ้น
10. อัตราส่วนเงินเฟ้อ:
อัตราส่วนเงินเฟ้อเป็นหนึ่งในจุดควบคุมที่สำคัญในกระบวนการผลิตฟิล์มเป่า
(1) อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางตามขวางสูงสุดของโพรงปั้นเป่าไปที่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของบิลเล็ตท่อในระหว่างการปั้นเป่ากลวงกลวง
(2) อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางของฟิล์มเป่าต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของการตายในระหว่างการเป่าฟิล์ม
อัตราส่วนเงินเฟ้อคือการขยายตัวหลายครั้งของภาพยนตร์เรื่องนี้ซึ่งจริง ๆ แล้วเป็นการยืดตามขวางของภาพยนตร์ การยืดกล้ามเนื้อจะมีผลกระทบระดับหนึ่งของการปฐมนิเทศต่อโมเลกุลพลาสติก เมื่ออัตราส่วนเงินเฟ้อเพิ่มขึ้นฟิล์มจะบางลง แม้ว่ามันจะสามารถประหยัดวัสดุได้ แต่ภาพยนตร์เรื่องนี้มีแนวโน้มที่จะริ้วรอยและความแข็งแรงของภาพยนตร์ลดลง หากอัตราส่วนเงินเฟ้อมีขนาดเล็กเกินไปมันจะเพิ่มการบริโภคลดปริมาณผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพทำให้ผลิตภัณฑ์หนาขึ้นและยืดเวลาการระบายความร้อนส่งผลให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น ดังนั้นตามประเภทและคุณสมบัติของวัสดุรูปร่างและขนาดของผลิตภัณฑ์และขนาดของท่อที่ว่างเปล่าอัตราส่วนการเป่าและอัตราส่วนการลากควรได้รับการจับคู่อย่างเหมาะสมเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่ดี ตัวอย่างเช่นโดยทั่วไปอัตราส่วนการเป่าของฟิล์มโพลีเอทิลีนความหนาแน่นต่ำ (LDPE) ควรควบคุมระหว่าง 2.5-3.0
11. อัตราส่วนการยืด: อัตราส่วนการยืดหมายถึงความยาวของความยาวที่ยืดออกต่อความยาวหน่วยของเส้นใยที่แบ่งแยก (เส้นใยเปล่า) ในระหว่างการยืดเส้นใยแบนหรืออธิบายว่าเป็นอัตราส่วนของความเร็วยืด (สองดึง) ต่อการยืด ) ความเร็ว.
อัตราส่วนการยืดเป็นตัวบ่งชี้กระบวนการที่สำคัญที่สุดในการผลิตลวดแบน อัตราส่วนการยืดหรือที่เรียกว่าการยืดหลายอย่างเป็นกระบวนการยืดทิศทางเดียวที่ดำเนินการต่ำกว่าอุณหภูมิจุดหลอมละลาย กระบวนการยืดเป็นกระบวนการปฐมนิเทศเพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงและคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลอื่น ๆ ของลวดแบน โดยทั่วไปอัตราส่วนการยืดจะถูกควบคุมที่ 4-7 ครั้งและสำหรับความต้องการพิเศษของลวดแบนอัตราส่วนการมีส่วนร่วมสามารถถึง 11 ครั้ง
12. อัตราการหดตัวของการขึ้นรูป: หมายถึงเปอร์เซ็นต์ของการลดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่อุณหภูมิห้องหลังจากที่ถูกลบออกจากแม่พิมพ์และเย็นลงถึงอุณหภูมิห้องเทียบกับขนาดที่ไม่ได้รับการระบายความร้อนดั้งเดิม เนื่องจากความจริงที่ว่าการหดตัวไม่เพียง แต่การขยายตัวทางความร้อนและการหดตัวของเรซินเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับปัจจัยการขึ้นรูปต่าง ๆ อัตราการหดตัวของชิ้นส่วนพลาสติกที่ขึ้นรูปควรเรียกว่าอัตราการหดตัว แนวคิดนี้ใช้กันทั่วไปในโพลีเมอร์
13. การโก่งตัว: มันหมายถึงการกระจัดเชิงเส้นของแกนของสมาชิกในทิศทางตั้งฉากกับแกนหรือการกระจัดเชิงเส้นของพื้นผิวตรงกลางของแผ่นหรือเปลือกในทิศทางตั้งฉากกับพื้นผิวกลางเมื่ออยู่ภายใต้แรงหรือไม่ใช่ -อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอเปลี่ยนไป
14. เครื่องหมายเชื่อม: หมายถึงข้อบกพร่องของพื้นผิวที่เกิดจากการหลอมรวมของวัสดุสองลำของวัสดุ
เครื่องหมายเชิงเส้นบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกที่เกิดจากลำธารหลายลำของวัสดุที่ฉีดหรืออัดออกมาไหลและมาบรรจบกันในแม่พิมพ์ วัสดุหลอมเหลวไม่ได้ถูกหลอมรวมอย่างสมบูรณ์ที่ส่วนต่อประสานและไม่สามารถหลอมรวมเข้าด้วยกันส่งผลให้เครื่องหมายฟิวชั่นที่มีผลต่อคุณภาพที่ปรากฏและคุณสมบัติเชิงกลของส่วนพลาสติก
ในแง่ของเหตุผลในการก่อตัวของเส้นเชื่อมเพื่อลดสายเชื่อมจำเป็นต้องลดความเป็นไปได้ของวัสดุ "การรวมหลังการเบี่ยงเบน" ในระหว่างกระบวนการฉีดหรืออัดรีด เพื่อลดและกำจัดปรากฏการณ์นี้มีวิธีการดังต่อไปนี้:
1) เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์
2) ปรับความเร็วในการฉีด
3) ไอเสียที่ครอบคลุม
4) รักษาพื้นผิวของแม่พิมพ์ให้สะอาด
5) ปรับความดันฉีดและความดันพลาสติก
6) ตั้งตำแหน่งประตูอย่างสมเหตุสมผล